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What We Do
睿智達有限公司以智慧製造為核心,建構完整的系統架構,整合產線設備、控制系統、製造執行系統與廠務 MEP 工程。我們負責通訊介面規劃與整合,打通設備層、控制層與管理層的資料流,確保製程數據即時、穩定且可追溯。同時透過嚴謹的工程邏輯與標準化設計,將生產技術與廠務工程有效銜接,協助客戶建立具高可靠度、可擴充性的智慧製造環境。

智慧製造解決方案
以完整的系統架構為基礎,整合設備層、控制層與管理層,規劃製造系統通訊介面與資料流,將即時生產數據轉化為可視化與可決策的管理資訊,協助企業建立穩定、可擴充的智慧製造系統。
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設備設計、升級、改造
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自動化控制與管理系統整合
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生產數據化、可視化軟硬體服務
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通訊及資料串流,分析及決策管理
生產技術整合
從製程需求與設備條件出發,進行產線規劃、設備整合與控制邏輯設計,確保各製程節點間的協同運作與系統相容性,提升生產效率、良率與整體產線穩定度。
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生產線規畫
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設備整合及控制邏輯設計
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設備協同運作
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改善效率、良率,穩定性


MEP 工程服務
依據製程規格與系統需求,整合機電、空調與公用系統工程,確保廠務系統與生產設備間的介面一致性與運轉可靠度,為智慧製造系統提供長期穩定運作的工程基礎。
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機電系統
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管道系統 水、壓縮空氣、特殊氣體、工業排氣
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空調系統、過濾系統及相關設施
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消防、排污
輕量升級
在不影響產線稼動率與既有操作習慣的情況下,是否能用最低的調整幅度,換取更穩定的生產與更低的故障風險?
擴充功能
當設備本體仍堪用,但生產需求已改變時,是否能透過功能擴充,而非全面汰換,來兼顧成本與產能彈性?
安全備份
當關鍵程式與設定掌握在少數人手中時,目前的備份與管理方式,是否足以確保產線在突發狀況下能快速復原?
單線圖繪製
歷當設備異常發生時,現場是否能立即取得與實際狀況一致的圖面,縮短停機時間並降低維修判斷風險?
創意
在面對設備改善或系統升級決策時,是否能借助實務經驗,提前避開影響生產穩定的常見問題?
專業評估
在投入預算與資源前,是否能先確認現況瓶頸與改善效益,讓每一項決策都有清楚的依據?
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